自動換網器遇到泄露的問題怎么辦？

　　由于會發生老化，泄漏是幾乎所有換網器設計都要面臨的一個問題，特別是滑板式的換網器。這種換網器依靠手動調節或壓力激活密封，并會受到一些因素的影響，如滑板移動產生的損壞、密封壓力環的降解，以及取出濾網的損壞等。這些機械密封的維護可以規定每周一次到一年一次。維護需要拆卸和組裝，這是一個費時昂貴的過程。維護前，滑板必須保持干凈，以防止聚合物泄漏到線路和其他設備中，這是很重要的。

　　一種很大程度地減少這類系統泄漏的方法是提高機頭壓力。你的潛意識會告訴你降低壓力會更好，因為它會把更少的應變作用在系統上。但是，由于密封是被用來對擠出機中的壓力做出反應，所以在壓力較高時它們只在峰值起作用。而在較低的壓力下，密封會稍微放松。當擠出機閑置或以滴料速度運行且很小的壓力施加在密封上時，低黏度物料非常容易發生泄漏。一種更新的滑板密封采用一種全鋼分段式壓環設計，可以解決這一問題，并且提供終生無泄漏的保障，不管是怎樣的溫度和低黏度。這使得這種密封首次在高溫涂層應用上做到操作無泄漏。

　　沒有機械密封運行的螺栓式或其他緊公差旋轉輪式換網器上，會隨著時間的推移發生物料泄漏。這些精密加工的換網器發生泄漏幾乎總是由機械損傷造成的，因而它們通常被設計用于一個相當狹窄的材料黏度范圍。

　　因此，在沒有供應商的批準或修改的情況下，你不應該將一臺間隙針對高壓力和高黏度設計的換網器應用于低黏度的過程。樹脂的污染和降解采用換網器的主要作用是從熔體流中過濾掉污染物。但實際上，換網幾乎不可避免地會加入污染物，其中一些會進入模頭。這是由于滑動板、螺栓或輪子清潔得不完全造成的。例如，采用滑板式換網器，當上游和下游密封把料渣刮入迎面而來的濾料網袋的兩側時，上游污染物會被捕獲在濾料網上，下游污染物則沖入模頭中。